Обследования, испытания и диагностика энергооборудования
ООО «ЭФ-КОНТЭЛ» ведет активную деятельность в области испытаний, обследований и диагностики энергооборудования РФ. Начиная с 1992 года, проводятся тепловые испытания турбогенераторов различных мощностей на предприятиях ОАО «Мосэнерго», в частности на ТЭЦ-23, ТЭЦ-16, ТЭЦ-17, ТЭЦ-8, ТЭЦ-9, ТЭЦ-26, ТЭЦ-11, а также на Шатурской ГРЭС.
Персоналом Общества выполнялись обширные программы тепловых, электрических и других специальных испытаний турбогенераторов и вспомогательного оборудования на Костромской ГРЭС, на ГРЭС №№4,5 и 24, на гидрогенераторах ГЭС Волжского каскада, на ГЭС разных каскадов ОАО «Колэнерго», на обратимых гидрогенераторах – двигателях Загорской ГАЭС, а также на Асуанской ГЭС и ГЭС «Пунари» (Греция).
За период 2011-2013 гг. были проведены работы по продлению сроков службы трансформаторов и генераторов, а также уточнение объемов их капитального ремонта/реконструкции, на филиалах ОАО «РусГидро». По результатам работ подготовлены и приняты заказчиком отчеты с предложениями и рекомендациями, а также экспертные заключения.
Общество располагает достаточными трудовыми и материально-техническими ресурсами для выполнения диагностического обследования, испытаний и подготовки профессиональной отчетной документации по результатам выполненных работ.1. Тепловые испытания Раскрыть
Контрольные испытания на нагревание проводятся согласно и в соответствии с требованиями ГОСТ 533-85 «Машины электрические вращающиеся. Турбогенераторы», РД 34.45-51.3000-97 «Объем и нормы испытаний электрооборудования» и РД 34.45.309-92 «Методические указания по проведению испытаний генераторов на нагревание» и, специально разработанной, НТД.
Перед проведением контрольных испытаний на нагревание утверждается рабочая программа, обязательными пунктами которой являются:
- определение нагрева активных частей статора и ротора;
- определение охлаждающих сред генератора в номинальном и длительно допустимом максимальном эксплуатационных режимах нагрузки;
- составление карты допустимых нагрузок на основании полученных тепловых характеристик;
- определение регулировочных характеристик;
- определение теплового состояния активной стали сердечника статора.
Принимая во внимание многолетний опыт работы по обследованию генераторов, Общество считает необходимым, начиная с 2011 года, в программу испытаний (без увеличения стоимости работ) включать определение характеристик щеточно-контактных аппаратов генераторов с измерением потерь в конструктивных элементах ЩКА и распределения токов по параллельно включенным щеткам. Полученная информация позволит более полно оценить работу генератора.
2. Вибрационные испытания Раскрыть
Вибрационные испытания проводятся по специальной рабочей программе обязательными пунктами, которой являются:
· Анализ документации по эксплуатации и ремонтам энергооборудования, визуальный осмотр, разработка и согласование программы и графика выполнения вибрационного обследования.
· Вибрационное обследование конструктивных узлов с использованием специальных датчиков и программного обеспечения. Проведение экспресс- обследования вибрации основных конструктивных узлов энергообъекта.
· Анализ и обработка полученных результатов. Проведение сравнения полученных результатов нормативно-технической документации. Обоснование полученных результатов. Выдача отчетной документации.
При проведении вибрационного обследования Обществом используется специально разработанный сертифицированный виброкомплекс, позволяющий получать оперативные данные и тут же их обрабатывать.
3. Диагностика энергооборудования Раскрыть
Диагностика энергооборудования проводится по специальной рабочей программе, разрабатываемой индивидуально, для каждого объекта исследований. Наиболее распространенными пунктами диагностики, предлагаемыми Обществом, являются:
· Анализ технической документации, анализ результатов работы штатного контроля. Разработка и согласование с Заказчиком программы комплексных исследований технического состояния и режимов работы объекта испытаний.
· Разработка и согласование программы испытаний, план-графиков исследований.
· Определение удельных потерь в железе сердечников статора. Измерение сопротивлений постоянному току обмоток ротора, статора и штатных термопреобразователей. Установка дополнительных приборов контроля.
· Обследование узлов конструкции статора и ротора турбогенератора с использованием методов неразрушающего контроля в т.ч.:
- Технический осмотр основных узлов статора (сердечник и система его крепления, обмотка, шины и пр.) и ротора (медь, изоляция, металл бочки и хвостовых частей, бандажные узлы) по программе с использованием жестких и гибких эндоскопов.
Контроль технического состояния металла ротора.
· Испытания объекта на холостом ходу и в режиме К.З. с определением электрических характеристик и параметров. Испытания на нагревание согласно РД 34.45-51.300-97, а также при работе с различной активной нагрузкой в зоне повышенных значений cos φ согласно программе.
· Анализ результатов исследований, подготовка и согласование с заводом-изготовителем объекта заключения по режимам работы с повышенными значениями cos φ
· Подготовка и выдача Технического отчета и рекомендаций по дальнейшей эксплуатации объекта.